電纜填充繩設備的安全操作不僅關系生產效率，更涉及人員安全和設備壽命。通過21張現場照片，我們識別出138處不規范操作，并在此選取典型問題進行分析。

一、設備啟動前檢查環節

1. 電源線絕緣層磨損（7處）：多張照片顯示電源線外皮破裂，金屬導線外露，極易引發短路或觸電事故。

2. 緊急停止按鈕被遮擋（5處）：設備周邊雜物堆積，導致緊急情況下操作人員無法快速觸達急停裝置。

二、生產過程中的操作規范

1. 防護罩拆除作業（23處）：為方便操作違規拆卸旋轉部位防護罩，暴露出傳動軸、齒輪等危險部件。

2. 材料填充不規范（31處）：

- 過量填充導致設備卡頓（12處）

- 填充繩纏繞方向錯誤（19處）

3. 設備運行中違規調整（18處）：未停機直接用手調整填充繩位置，極可能造成機械傷害。

三、維護保養環節疏漏

1. 潤滑保養缺失（15處）：導軌、軸承等關鍵部位明顯缺油，加速設備磨損。

2. 接地線連接松動（9處）：多處接地端子銹蝕、連接不牢，存在漏電風險。

四、現場管理問題

1. 作業區域雜亂（24處）：

- 原材料與成品混放（11處）

- 工具隨意擺放阻塞通道（13處）

2. 個人防護缺失（16處）：

- 未佩戴防護手套（8處）

- 長發未束起靠近設備（5處）

- 穿著寬松衣物操作（3處）

改進建議：

1. 建立每日設備點檢制度，重點關注電源線路和安全裝置

2. 編制可視化操作指南，規范填充繩安裝流程

3. 強化安全培訓，嚴格執行"停機檢修"原則

4. 推行5S現場管理，保持作業區域整潔有序

這些不規范操作看似微小，但長期累積將導致設備精度下降、能耗增加，更可能引發嚴重安全事故。通過系統整改，企業可降低30%以上的設備故障率，同時顯著提升安全生產水平。